Neben einer guten Designstruktur muss ein Türschließer mit hervorragender Leistung auch mit fortschrittlicher Produktionstechnologie realisiert werden. Dieses Mal möchten wir Ihnen den Hauptprozess und die Eigenschaften des Hauptkörpers des Türschließers mitteilen. :
Aluminium-Extrusion
Das Verfahrensprinzip der Aluminiumextrusion besteht darin, die Aluminiumlegierung auf eine Temperatur zwischen 400 Grad und 550 Grad zu erhitzen, um sie formbar zu machen, und dann den Öldruck des Extruders zu verwenden, um das Material durch die Extrusionsdüse zu extrudieren, um die gewünschte Position zu erreichen. Das geforderte Erscheinungsbild. Die Kosten der für dieses Verfahren erforderlichen Form sind gering, der Produktionszyklus ist schnell und die Materialdichte ist hoch. Wenn es richtig wärmebehandelt wird, kann es eine ziemlich gute Festigkeit, Härte und Schlagfestigkeit erreichen.
Druckguss oder Druckguss
Es ist ein Metallgussverfahren. Das Verfahrensprinzip besteht darin, nach dem Erhitzen hohen Druck auf das geschmolzene Metall (z. B. Aluminium, Zink-Kupfer-Legierung usw.) auszuüben, um das Material in eine hoch-feste Form einzuspritzen. Nach einiger Zeit kann die Form nach dem Öffnen herausgenommen werden. Produkte. Im Vergleich zu anderen Gusstechnologien ist die Oberfläche von Druckguss -flacher und hat eine höhere Dimensionskonsistenz. Dieses Verfahren erfordert höhere Formkosten, was für die Herstellung von Werkstücken mit komplexerem Erscheinungsbild geeignet ist, und die Kosten sind in der Massenproduktion niedriger.
Sandguss
Es besteht darin, geschmolzenes Metall (wie Eisen, rostfreier Stahl) in eine Sandgussform zu spritzen, die im Voraus unter geeigneten Temperaturbereichen und Bedingungen hergestellt wurde, und es aus der Form zu nehmen, nachdem das geschmolzene Metall abgekühlt und verfestigt ist und nach ordnungsgemäßer Reinigung und Verarbeitung, Holen Sie sich die erforderlichen Gussteile. Dieses Verarbeitungsverfahren eignet sich für die Herstellung von Produkten mit komplexen Formen. Die Kosten für die für dieses Verfahren erforderlichen Formen sind nicht hoch, und das Aussehen des Produkts ist relativ rau, geeignet für die Herstellung von Eisen- oder Edelstahlprodukten.

